Pulkstētā plēves ekstrūzijas procesā ir daži raksturīgi trūkumi
Slikta plēves biezuma vienveidība:
Filmas pūšanas procesa laikā kausējuma plūsmas īpašības ekstrūzijas un pūšanas laikā var izraisīt nevienmērīgu plēves biezuma sadalījumu.
Nepareiza die spraugas regulēšana, nevienmērīgs dzesēšanas gaisa tilpums un nevienmērīga sildīšanas temperatūra ap die galvu var ietekmēt plēves biezuma vienveidību.
Zems dzesēšanas ātrums:
Filma ir jāatdzesē un sacietē pēc ekstrūzijas, bet dzesēšanas ātrumu ierobežo daudzi faktori, piemēram, dzesēšanas gaisa tilpums un dzesēšanas gaisa gredzena dizains.
Slikts dzesēšanas efekts var izraisīt tādas problēmas kā samazināta plēves caurspīdīgums un lipīgums un pat ietekmēt normālu ražošanu.
Zema plēves caurspīdīgums:
Plēves caurspīdīgumu, ko rada izpūstas plēves procesa, var ietekmēt daudzi faktori, piemēram, izejvielas, ekstrūzijas temperatūra un dzesēšanas efekts.
Sveķu izejvielu kristalitāte, slikta kausējuma plastificēšana un slikts dzesēšanas efekts var izraisīt samazinātu plēves caurspīdīgumu.
Zema izlaide:
Sakarā ar dzesēšanas apstākļu ierobežojumiem tinuma līnijas ātrums parasti nepārsniedz noteiktu diapazonu (piemēram, 10 m/min), kas ierobežo filmas izvadi.
Turklāt, lai uzlabotu plēves kvalitāti, piemēram, biezuma vienveidības un caurspīdīguma nodrošināšanu, var būt jāziedo noteikts produkcijas daudzums.
Citas procesa grūtības:
Atsevišķiem īpašiem materiāliem (piemēram, PLA) izpūstas plēves ekstrūzija saskaras arī ar tādiem izaicinājumiem kā zema kausējuma izturība, slikta izturība un zema kristalitāte.
Šīs īpašības var izraisīt tādas problēmas kā grūtības plēves veidošanā, viegli plēves pārrāvumā vai slikta karstuma pretestība.
