
Flexo preses mašīna
WISDOM MACHINERY ir slavens zīmols pasaulē, mēs esam īpaši mīkstās iepakošanas un drukas iekārtās, tostarp elastīgās plēves izgatavošanas mašīnās, plēves pūšanas mašīnās, plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīnās, flekso iespiedmašīnās, otrreizējās pārstrādes mašīnās, griešanas mašīnās, iepildīšanas mašīnās utt.
mēs jau esam pārdoti vairāk nekā 168 valstīs, piemēram: Ungārija, ASV, Meksika, Kanāda, Argentīna, Brazīlija, Čīle, Ekvadora, Paragvaja, Kolumbija, Peru, Koreja, Malaizija, Indija, Taizeme, Bangaladeša, Filipīnas, Pakistāna, Turkmenistāna , Azerbaidžāna, Armēnija, Indonēzija. Irāna, Saūda Arābija, Sīrija, Jordānija, Libāna, Palestīna, Kosova, Izraēla.
Kāpēc izvēlēties mūs
Pieredzējusi un profesionāla komanda
Mūsu komanda sastāv no pieredzējušiem profesionāļiem, kuri ir apņēmušies sniegt vislabākos pakalpojumus un atbalstu mūsu klientiem.
Augstas kvalitātes produkti
Mēs ražojam augstas kvalitātes iepakošanas iekārtas, kas atbilst starptautiskajiem standartiem. Mūsu mašīnas ir izturīgas, uzticamas un viegli lietojamas.
Ātra piegāde
Mēs saprotam, cik svarīga ir savlaicīga piegāde, un esam apņēmušies piegādāt savus produktus pēc iespējas īsākā laikā.
Konkurētspējīgas cenas
Viņi piedāvā konkurētspējīgas cenas saviem produktiem un pakalpojumiem, padarot tos par rentablu risinājumu jūsu iekārtu vajadzībām.
Flexo joprojām ir vispopulārākā no visām drukas rūpniecībā izmantotajām tehnoloģijām, kas tiek padeves tīklā. Flekso prese izmanto elastīgas fotopolimēra drukas plāksnes, lai uzdrukātu attēlus uz dažādām virsmām, padarot to par vienu no efektīvākajām metodēm liela apjoma prasībām.
Flexo druka ir uzticama un vienlaikus nodrošina nemainīgi augstas kvalitātes drukas rezultātus. Drukāšanas metode ir līdzīga augstspiedienai, izņemot to, ka tintes daudzumu regulē lāzergravēšanas tintes rullītis, ko sauc par aniloksa rullīti. Pats process teorētiski ir salīdzinoši vienkāršs, izmantojot reljefa attēla plāksni, kas uzstādīta uz rotējoša cilindra, savācot un uzklājot tinti uz pamatnes ar katru apgriezienu.
Augstas kvalitātes druka
Fleksogrāfija nodrošina nemainīgi augstu drukas kvalitātes līmeni plašā materiālu/substrātu klāstā, neizmantojot īpašus pārklājumus, jo tā samazina kopējās vienības izmaksas. Tā ir būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar citiem drukas risinājumiem, kuriem var būt ļoti šaura saderīgu substrātu josla.
Ātrgaitas ražošana
Flexo druka ir ātra. Mūsdienu Flexo preses ir palielinājušas šo jaudu līdz vairāk nekā 600 FPM, sniedzot lielas priekšrocības uzņēmumiem, kuri ir izvēlējušies investēt jaunākā aprīkojumā. Rotācijas drukas galviņu izmantošana ļauj arī drukāt nepārtrauktus rakstus, kas ir jauninājums, kas ļauj printeriem pabeigt sarežģītus dizainus vienā drukas sērijā.
Īpaši daudzpusīgs drukas process
Fleksogrāfisko druku var izmantot dažādās nozarēs, tostarp tekstilizstrādājumu drukāšanā, iepakojuma drukā, etiķešu drukāšanā un citās jomās. Iekārtu daudzpusība nozīmē, ka preses var pielāgot dažāda veida pasūtījumiem, dodot drukas uzņēmumiem iespēju dažādot savu tirgus pievilcību un saglabāt konkurētspēju.
Ļoti ekonomisks vidēja un liela apjoma ražošanai
Neskatoties uz lielajiem sasniegumiem digitālajā drukā, digitālā drukāšana joprojām ir dārga un salīdzinoši lēna vidēja un liela apjoma drukāšanai. Daudziem klientiem, kuriem joprojām ir nepieciešami vidēja vai liela apjoma tirāžas, jo īpaši etiķešu biznesā, fleksogrāfija uzvar un bieži vien var konkurēt ar Digital arī īsos tirāžos.
In-Line konvertēšanas elastība
Cikla laiks ir krasi samazināts, pateicoties daudzām modernajām Flexo presēm iebūvētā konvertēšanas jauda. Tas nozīmē, ka lielāko daļu tirāžu var pabeigt vienā piegājienā. Fleksogrāfiskie printeri var integrēt arī daudzus citus in-line procesus, tostarp sietspiedes, karstās folijas, aukstās folijas, digitālās drukas, mainīgo datu drukāšanas, laminēšanas, bukletu ievietošanas, RFID ievietošanas, daudzslāņu drukāšanas un reversās puses drukāšanas. Ir iespējams arī uzklāt gruntskrāsas, pārklājumus, līmvielas un lakas vienā rindā, tādējādi samazinot kopējo griešanas pabeigšanas laiku.
Iespējams drukāt uz plaša substrātu klāsta
Fleksogrāfiskie printeri var pielāgoties drukāšanai uz ļoti plaša substrātu klāsta, tostarp papīra, kartona, folijas, plastmasas plēves, celofāna, pārstrādātiem substrātiem un dažādiem tekstilizstrādājumiem.
Viegli lietojams un kopjams
Viens no argumentiem par labu digitālajai drukai ir šķietami apgrūtinošais iestatīšanas laiks, kas nepieciešams fleksogrāfiskajām presēm. Lai gan tas tā varēja būt vecajos salikšanas laikos, mūsdienu Flexo presēm patiesībā ir ļoti īss uzstādīšanas un darba maiņas laiks, ko uzlabo jaunākās Servo piedziņas sistēmas. Turklāt Flexo prese nodrošinās jums ilgu ražošanas mūžu un iespaidīgu ROI ar salīdzinoši nelielām apkopes prasībām, ja vien iekārta tiks regulāri apkopta.
Flexo preses mašīnu veidi
Digitālie printeri
Digitālie tintes printeri var drukāt uz dažādiem materiāliem, piemēram, papīra, plastmasas, audekla un pat durvīm un grīdas flīzēm. Šie printeri ir ideāli piemēroti īsiem vai vidējiem ekspluatācijas periodiem, jo tos kontrolē dators. Jūsu izdruku kvalitāti nosaka iekārta, tāpēc meklējiet iekārtas, kas var nepārtraukti padot substrātu.
Sietspiederi
Ir divu veidu sietspiede: plakana un rotējoša, kas šajā procesā nedaudz atšķiras. Abos gadījumos tinte var pieķerties dažādiem materiāliem, tostarp papīram, tekstilizstrādājumiem, keramikai, kokam un metālam.
Fleksogrāfiskā iespiedmašīna
Fleksogrāfisko druku var veikt uz dažādiem substrātiem, piemēram, plēves, papīra, folijas un neaustiem materiāliem. Fleksogrāfiskajā drukā parasti izmanto elastomēru vai polimēru attēlu nesējus, piemēram, uzmavas, cilindrus un plāksnes. Pirms drukāšanas uz substrāta tinte tiek pārnesta no tintes pannas uz attēla nesēju caur aniloksa rulli.
Ofseta printeri
Ofseta litogrāfija, drukas metodes veids, prasa izmantot iespiedplati, kas parasti ir izgatavota no alumīnija un satur drukājamā materiāla attēlu. Pēc tintes iekrāsošanas attēls tiek pārnests (vai nobīdīts) no plāksnes uz gumijas "segu" un pēc tam uz pamatnes. Lai nodrošinātu plākšņu kvalitāti, bieži ir nepieciešama papildu apkope; plāksnes ir pakļautas oksidācijai, ja tās netiek pienācīgi koptas.
Rotācijas dobspiedes iespiedmašīnas
Gravīras attēlu nesēji parasti ir daudz dārgāki nekā Flexo, tāpēc, lai līdzsvarotu, ir nepieciešams daudz lielāks izdruku skaits. Gravīras apstrādes laiks parasti ir 3-4 reizes lielāks nekā Flexo, ņemot vērā attēlu nesēja izgatavošanas laiku. Viens no iemesliem, kāpēc dziļspiede ir vislabāk piemērota augstas detalizācijas drukāšanai uz lietojumprogrammām, piemēram, žurnālu vākiem, ir tādēļ.
Flexo preses mašīnas pielietojums
HDPE pūšanas plēves mašīnas daudzpusība un efektivitāte padara to piemērotu plašam lietojumu klāstam dažādās nozarēs. Tālāk ir sniegts detalizētāks ieskats par dažiem izplatītākajiem un daudzveidīgajiem fleksogrāfiskās drukas lietojumiem:
Elastīgs iepakojums
Fleksogrāfiskā druka tiek plaši izmantota elastīgā iepakojuma nozarē, kur tā ir izcila, ražojot uzkrītošus, izturīgus iepakojuma risinājumus dažādiem produktiem.
●Pārtikas iepakojums: pārtikas produktu iepakošanai parasti izmanto elastīgus iepakojuma materiālus, piemēram, plastmasas plēves un maisiņus. Fleksogrāfija nodrošina dzīvīgu grafiku un barjeras pārklājumus svaiguma saglabāšanai.
●Uzkodu maisiņi: uzkodu maisiņu, tostarp kartupeļu čipsu maisiņu un stāvus maisiņu, ražošana bieži tiek izmantota fleksogrāfiskajā drukā, lai izveidotu pievilcīgu iepakojumu ar izcilu plauktu klātbūtni.
●Dzērienu etiķetes: daudzas dzērienu etiķetes, jo īpaši uz pudelēm un skārdenēm, tiek drukātas, izmantojot fleksogrāfiju, lai izturētu mitruma un mainīgas temperatūras iedarbību.
Etiķetes un atzīmes
HDPE pūšanas plēves mašīna liela ātruma iespējas un spēja pieķerties dažādiem substrātiem padara to par ideālu izvēli etiķešu un etiķešu ražošanai dažādās nozarēs.
Galvenās lietojumprogrammas ietver
●Produktu etiķetes: no kosmētikas līdz patēriņa precēm, produktu etiķetēm ir nepieciešama detalizēta grafika un spilgtas krāsas. Flexo druka nodrošina šiem lietojumiem nepieciešamo precizitāti un kvalitāti.
●Svītrkodi un QR kodi: fleksogrāfisko druku parasti izmanto svītrkodu uzlīmju un QR koda uzlīmju izgatavošanai, ko izmanto loģistikā, mazumtirdzniecībā un krājumu pārvaldībā.
●Farmaceitiskās etiķetes: farmācijas nozare paļaujas uz fleksogrāfiju, lai ražotu etiķetes medikamentu pudelēm, nodrošinot, ka svarīga informācija paliek salasāma.
Gofrētas kastes
Fleksogrāfiskā drukāšana tiek plaši izmantota gofrētā kartona kastu un iepakojuma materiālu ražošanā sūtīšanas un mazumtirdzniecības nolūkos. Īpaši lietojumi ietver:
●Piegādes kastes: lielākā daļa gofrēto sūtījumu kastu tiek drukātas, izmantojot fleksogrāfiju, kas ļauj zīmolu un produkta informāciju lietot tieši uz iepakojuma.
●Pirkšanas vietas displeji: gofrētajos displejos, kas atrodami mazumtirdzniecības vidē, bieži tiek izmantota fleksogrāfiskā druka, lai izveidotu pievilcīgu grafiku un zīmolu.
●Pielāgots iepakojums: Flexography ļauj uzņēmumiem izveidot pielāgotus iepakojuma risinājumus, kas pielāgoti viņu produktiem un zīmolam, uzlabojot mārketinga pasākumus.
Laikraksti un žurnāli
Lai gan digitālie mediji ir kļuvuši populāri, fleksogrāfiskajai drukai joprojām ir nozīmīga loma laikrakstu un žurnālu nozarē, galvenokārt liela apjoma tirāžām. Dažas galvenās lietojumprogrammas ietver:
●Laikraksti: Flexo druka ļauj ātri un izdevīgi ražot laikrakstus lielos daudzumos, apmierinot ikdienas izplatīšanas prasības.
●Žurnāli: augstas kvalitātes žurnāli, tostarp katalogi un brošūras, gūst labumu no HDPE pūšanas plēves apstrādājamības, lai ātri un efektīvi ražotu lielus apjomus.
●Ieliktņi un pielikumi: fleksogrāfiju izmanto, lai drukātu ieliktņus un pielikumus, kas bieži tiek iekļauti laikrakstos un žurnālos, piedāvājot reklāmdevējiem rentablu veidu, kā sasniegt plašu auditoriju.
Flekso drukas procesa trīs galvenie posmi




Flexo drukāšanu var iedalīt trīs galvenajos posmos: pirmsdrukas, drukāšanas un pēcspiedes. Katram posmam ir savs procedūru kopums, kas jāievēro.
Pirmsspiediens
Pirmsdrukas posmā tiek izveidoti datorizēti mākslas darbi vai kontūras, kas kalpo kā drukāšanas ceļveži. Mākslas darbs kalpo, lai noteiktu tintes izmantošanu un izvietojumu. Grafiķi sūta mākslas darbus fleksogrāfijas ražošanas nodaļai. Kad plāksnes ir izgatavotas, tās kopā ar iepriekš izdrukātiem paraugiem tiek nosūtītas uz presi, lai nodrošinātu precizitāti. Uzmanība detaļām projektēšanas fāzē ir ļoti svarīga augstas kvalitātes flekso drukāšanai.
Notiek fleksogrāfiskā druka
Kad iespiedmašīna saņem plāksnes un iepriekš iespiestus mākslas darbus, vadītājs piešķir darbu konkrētajai iekārtai. Pēc tam printeris vai iekārtas operators sagatavo iekārtu un krāsas atbilstoši prasībām. Tie nodrošina, ka ir pieejamas visas nepieciešamās loksnes, izejmateriāli, rullīši, veidnes un krāsas. Plāksnes, veidnes un krāsas tiek uzstādītas uz mašīnām, kas aprīkotas ar atbilstošiem izejmateriāliem. Operatori rūpīgi uzstāda iekārtas, lai nodrošinātu pareizu drukāšanu un presēšanu. Pēc drukāšanas tiks veikta rūpīga pārbaude, lai pārliecinātos, ka rezultāti atbilst sniegtajiem mākslas darbiem/paraugiem. Šo procesu sauc par "sagatavošanu", un tas nodrošina vislabāko drukas kvalitāti.
Pēcdrukāšana
Pēcpresēšanas stadijā no poligrāfijas nodaļas saņemto materiālu pārvērš vajadzīgajā daudzumā un velmē. Pēc tam tie tiek iepakoti kartona kārbās un pirms nosūtīšanas tiek nosūtīti kvalitātes departamentam pārbaudei. Griešanas sistēmas parasti ir progresīvākas nekā iespiedmašīnas, un tās izmanto etiķešu, birku vai citu fleksodrukas izstrādājumu griešanai. Šīs sistēmas ir īpaši piemērotas neliela apjoma ražošanai.
Fleksogrāfiskais drukāšanas process piedāvā uzņēmumiem daudz priekšrocību, tostarp ievērojamu izmaksu ietaupījumu, veicot vidējas un lielas tirāžas. Lai arī kā moderna fleksospiede spēj apstrādāt īsu, vidēju un augstu izvades līmeni, šis drukas process var veikt mazus vai lielus darbus gan vienā krāsā, gan vairākās krāsās.
Galvenās tintes sadales sastāvdaļas
Mūsdienu flekso sistēmās ar faktisko tintes sadali fleksogrāfijas procesā ir iesaistīti tikai viens vai divi rullīši: strūklakas rullītis un aniloksa veltnis.
Lai novērstu tintes uzkrāšanos, var uzstādīt dakteri. Tās uzdevums ir nodrošināt, lai netiktu pārnesta tinte, kas pārsniedz aniloksa veltņa šūnās esošo tinte. Asmens noskrāpē rullīti, lai noņemtu lieko tinti, un ir izgatavots no precīza polimēra vai pulēta rūdīta tērauda materiāla ar slīpu malu.
Galvenās sastāvdaļas tintes uzklāšanai
Tinte pārvietojas no aniloksa veltņa uz otru cilindru, ko sauc par Drukas cilindru, kurā ir elastīga polimēra drukas plāksne, kas ir atbildīga par attēla pārnešanu uz pamatni. Substrāts tiek pārvadāts uz nospieduma cilindra, kas piespiež materiālu pret drukas cilindru un pārnes vēlamo attēlu.
Līmlente, ko izmanto, lai noturētu polimēru plāksni, ir divpusēja un precīzi izstrādāta. Sastāv no vairākiem materiāla slāņiem, tostarp noņemamā pārklājuma, stiegrojuma plēves un saspiežamās putas, lentes lipīgums ir neticami svarīgs, jo šī īpašība noteiks, cik labi lente notur plāksni vietā, kā arī to, cik viegli to būs noņemt drukas darba beigas.
Flexo drukas plākšņu tehnoloģija ir guvusi lielus soļus uz priekšu, kas ir nodrošinājusi, ka šodien Flexo ir vēlamā ražošanas izvēle. Pārejot no gumijas apdrukas plāksnēm uz fotopolimēra plākšņu tehnoloģiju, netika panākts lielāks progress, kas ļāva sasniegt augstāku izšķirtspēju, izaicinot ofseta un augstspiedes kvalitāti.
Svarīgas preses daļas
Fleksogrāfijas iekārtas var ražot lielu daudzumu augstas kvalitātes drukas, jo tās spēj precīzi kontrolēt ruļļa auduma spriegojumu caur presi, drukāt daudzas krāsas lielā ātrumā un efektīvi izžāvēt tintes, neietekmējot izstrādājumu.
Drukas moduļiem ir jābūt izturīgiem, lai nodrošinātu, ka vibrācija netiek pārnesta uz druku, izmantotajām sastāvdaļām, kas sastāv no nospieduma, plāksnes, aniloksa un strūklakas ruļļiem, ir izšķiroša nozīme drukas kvalitātē. Žāvēšanas sistēmām jābūt izolētām, lai siltums un gaisma neietekmētu tiešo drukāšanas vietu vai tajās esošās tintes, un tajā pašā laikā tām jābūt efektīvām tintes žāvēšanā lielā ātrumā un jākontrolē mazākos ātrumos, lai neietekmētu substrātu.
Kā uzturēt Flexo preses mašīnu
Neatlieciet tīrīšanu– Noteikti notīriet drukas uzmavas un cilindrus tūlīt pēc drukas darba izpildes. Tīrīšanas atlikšana pat uz īsu laiku var sabojāt šīs trauslās iekārtas sastāvdaļas, jo tinte ātri izžūst un sacietē.
Izmantojiet pareizo tīrīšanas šķīdumu– Noteikti izmantojiet pareizos tīrīšanas līdzekļus, lai uzmavas un plāksnes, jo dažāda veida tintes būtu labāk notīrītas, izmantojot noteikta veida šķīdumus. Daudzos tīrīšanas procesos nav jāizmanto gaistošas ķīmiskas vielas.
Izmantojot tintes uz ūdens bāzes, maigu ziepju un ūdens šķīdums bieži vien var palīdzēt, vai izopropilspirts var labi noderēt dažiem gumijas materiāliem. Noteikti labi noskalojiet ar ūdeni.
Izvairieties no abrazīviem tīrīšanas līdzekļiem un metodēm– Flexo print uzmavas ir diezgan izturīgas, lai gan tās parasti satur mīkstas virsmas, kuras var sabojāt skarbi, abrazīvie tīrīšanas līdzekļi un metodes. Nobrāzums uz šīm delikātajām virsmām var noberzt gan fotopolimēra, gan elastomēra apdrukas uzmavu smalko gumijas virsmu. Tīrot flekso attēlu nesējus, nelietojiet abrazīvus materiālus, stieples vai metālu.
Nosusiniet piedurknes, lai novērstu piesārņojumu– Var būt vilinoši noslaucīt piedurknes sausas vai izmantot gaisa šļūteni, lai gan jebkura metode var piesārņot virsmu ar svešķermeņiem, kas var negatīvi ietekmēt drukas kvalitāti. Ļaujot komponentiem nožūt gaisā, tiek saglabāta virsmas integritāte.
Uzglabāšanas laikā novērsiet UV iedarbību– Pirms uzglabāšanas pārliecinieties, vai visi tīrīšanas šķīdinātāji ir pilnībā iztvaikojuši. Pirms iztīrīto šķīvju un piedurkņu uzglabāšanas ieteicams nogaidīt vismaz četras stundas. Šo komponentu iesaiņošana plēvē vai papīrā ar melnu pamatni var palīdzēt bloķēt UV starus un ozonu, kas var mainīt šī smalkā aprīkojuma fiziskās īpašības.
Uzglabāšanas laikā uzturiet vienmērīgu temperatūru– Temperatūra uzglabāšanas apstākļos var ievērojami ietekmēt flekso drukas komponentus. Ir svarīgi, lai uzglabāšanas temperatūra nenoslīdētu zem sasalšanas 32 ° F, nekad nebūtu karstāka par 90 ° F un tiktu uzglabāta ar nelielu vai bez mitruma. Flexo print uzmavas var saplaisāt, ja tās kļūst pārāk aukstas. Saraušanās un izplešanās temperatūras svārstību dēļ izraisa nopietnus flekso drukas uzmavu bojājumus.
Uzglabājiet piedurknes stāvus– Vienmēr glabājiet drukas uzmavas vertikāli un nekad nenovietojiet tās uz sāniem, jo tas var sabojāt apdrukājamo virsmu. Ja drukas uzmavas ir jāglabā sānos, pārliecinieties, vai tās ir pareizi uzglabātas ar aizsargspilvenu, lai izvairītos no bojājumiem.
Mūsu rūpnīca
WISDOM MACHINERY ir slavens zīmols pasaulē, mēs esam īpaši mīkstās iepakošanas un drukas iekārtās, tostarp elastīgās plēves izgatavošanas mašīnās, plēves pūšanas mašīnās, plastmasas maisiņu izgatavošanas mašīnās, flekso iespiedmašīnās, otrreizējās pārstrādes mašīnās, griešanas mašīnās, iepildīšanas mašīnās utt.

Mūsu sertifikāts

FAQ
Hot Tags: flexo preses mašīna, Ķīnas fleksopreses mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Previous
Flexo drukas mašīna 6 krāsaNext2
Flexo preses mašīnaYou Might Also Like
Send Inquiry
















